+8619925197546

Pogo Pin Connector Školení produkce sestav DFM

Mar 24, 2022

Pogo Pin Connector Školení produkce sestav DFM

Zpráva DFM odkazuje na zprávu o návrhu pro výrobu. Proces DFM je vlastně proces technického vyjednávání se zákazníky, který odráží komplexní kvalitu vynikajícího designu. Výsledek přímo souvisí s kvalitou a cenou formy. Bez nadsázky lze říci, že dobrý výsledek jednání nejen šetří firmě náklady a zlepšuje kvalitu produktů, ale také pomáhá zákazníkům snižovat náklady. Je to oboustranně výhodná práce. Úroveň zprávy DFM přímo odráží dovednosti designéra, určuje kvalitu a cenu produktu a odráží technickou sílu podniku.

1648089808(1)

DFM znamená navrhnout pro výrobu, Design pro vyrobitelnost, to znamená, že počínaje zlepšením vyrobitelnosti dílů, usnadněním výroby dílů a různých procesů, nízkými výrobními náklady, vysokou účinností a poměrem nízkých nákladů.

Pogo Pin Connector DFM Report Production Training

Design orientovaný na výrobu znamená, že návrh produktu musí splňovat požadavky výroby produktu a má dobrou vyrobitelnost, aby produkt mohl být vyroben s nejnižšími náklady, co nejkratší dobou a nejvyšší kvalitou. Podle různých výrobních procesů produktů lze design orientovaný na výrobu rozdělit na design orientovaný na vstřikování, design orientovaný na lisování a design orientovaný na tlakové lití.

DFM Report Production Training

Dnešní DFM je základní technologií souběžného inženýrství, protože design a výroba jsou dvěma nejdůležitějšími články v životním cyklu produktu a souběžné inženýrství má na začátku návrhu zvážit faktory, jako je vyrobitelnost produktu a montáž.

Pogo Pin Connector DFM Report  Training

DFM je tedy nejdůležitější podpůrný nástroj v souběžném inženýrství. Jeho klíčem je procesní analýza návrhových informací, vyhodnocení racionality výroby a návrh na zlepšení návrhu.

1648090753(1)


DFM studuje především vztah mezi fyzickým designem samotného produktu a různými částmi výrobního systému a využívá jej při návrhu produktu k integraci celého výrobního systému pro celkovou optimalizaci. Je to nejúčinnější způsob, jak zajistit kvalitu návrhu DPS.

image

DFM má zvažovat vyrobitelnost již od vývoje produktu a návrhu, aby se vytvořilo úzké spojení mezi designem a výrobou a dosáhlo se účelu úspěšného od návrhu po výrobu.

Applications

Výhody DFM a jeho důležitá role:

1. Snížit náklady a zlepšit konkurenceschopnost produktů

Nízké náklady a vysoký výkon jsou věčnou snahou všech společností. Implementací specifikace DFM lze efektivně využívat zdroje společnosti a vyrábět produkty s nízkou cenou, vysokou kvalitou a vysokou účinností. Pokud návrh produktu neodpovídá výrobním charakteristikám společnosti a vyrobitelnost je špatná, bude k dosažení cíle potřeba více lidských, materiálních a finančních zdrojů. Zároveň musí zaplatit vysokou cenu za zpoždění dodávky a dokonce ztrátu trhu.

2. Optimalizujte výrobní proces a zvyšte efektivitu výroby

DFM organicky propojuje konstrukční oddělení a výrobní oddělení, aby bylo dosaženo účelu výměny informací, takže vývoj designu a příprava výroby mohou být koordinovány. Jednotný standard, snadno realizovatelná automatizace, zlepšení efektivity výroby. Současně lze realizovat standardizaci výrobních zkušebních zařízení a snížit opakované investice do výrobních zkušebních zařízení.

3. Usnadnit přenos technologií a posílit spolupráci společnosti

V současné době je mnoho podniků omezeno rozsahem výroby a mnoho práce je třeba provést externím zpracováním. Zavedením DFM lze výrobní technologii hladce přenášet mezi zpracovatelskou jednotkou a zpracovatelskou jednotkou a rychle organizovat výrobu. Všestrannost designu pro vyrobitelnost umožňuje, aby se podnikové produkty vyráběly globálně.

4. Základ pro vývoj a testování nových produktů

Neexistuje žádná správná specifikace DFM, která by řídila návrh produktu, a problémy s montáží toho či onoho druhu se objevují až v pozdější fázi vývoje produktu, nebo dokonce ve fázi hromadné výroby. V této době pokusy o nápravu prostřednictvím konstrukčních změn nepochybně zvýší náklady na vývoj a prodlouží výrobu produktu. cyklus. Kromě toho, že se DFM zaměřuje především na funkci, je také velmi důležité pro vývoj nových produktů.

5. Vhodné pro novou technologii elektronického procesu montáže

Nyní je vývoj nové technologie elektronické montáže stále složitější. Aby společnost zaujala trh a snížila náklady, musí používat nejnovější a nejrychlejší montážní technologii a standardizovat DFM, aby udržela krok s jejím vývojem.




Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz