Náš obecný standard testu spolehlivosti PIN POGO
| Obecný standard testu spolehlivosti jednoho POGO PIN | |||||||
| PIN 名称 ： 单体 POGO PIN 可靠性 测试 通用 标准 | 修订者 | 官世东 | 修订日期 | 2021-09-28 | |||
| Ne | 类别 类别 Testovací kategorie | Rozsah | 项目 项目 Testovací položky | Requirements requirements Požadavky na testování | Standard standard Hodnotící standard | 数 数 vzorky | 频率 frekvence |
| 1 | Zkouška povrchu nátěru 表面处理试验 | 料 品 进 料 Galvanický výrobek Matrial | 试验 test Test adheze | 1 、 采用 钳子 夹 针 管 弯折 90 ° 一次 1. Pomocí kleští upněte trubici jehly a ohněte ji jednou o 90 ° 2 、 若 大 平面 产品 用 百 格 模式 ， 贴 3M 胶 ， 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Pokud velký plochý produkt používá režim mřížky 100, vložte lepidlo 3M a zatažením pod úhlem 90 stupňů rychle odmaštěte | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. Nátěr se neodlupuje ani se neodlupuje (trhliny v povlaku způsobené prasklinami v základním materiálu se nepočítají) 2. Rychlost odlupování povlaku by měla být menší než 5%, | 5 ks | 每批 Každá dávka |
| 2 | pogo pin/铜柱 měděný pilíř | Thickness thickness Tloušťka povlaku | Mm 膜厚 仪 实测 ， 测试 端 部 1 mm 位置 （测试 部位 需 与 客户 确认 确认 双方 保持） ured Měřeno tloušťkoměrem filmu na 1 mm od konce testu (místo testu musí být konzistentní se zákazníkem' s potvrzení) | 标准 低于 规格 书 标准 Ne nižší než specifikační standard | 5 ks | 每批 Každá dávka | |
| 3 | 铜柱 Měděný pilíř | Verification verification Ověření při vysoké teplotě | ： 贴片 的 铜柱 ： 260 ° C/3 min | Confirmed 确认 ， 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 earance Vzhled potvrzen, žádné puchýře, žádná delaminace, žádná oxidace a změna barvy | 100% | 每批 Každá dávka | |
| 4 | Pájitelnost 可焊性 | pogo pin/铜柱 měděný pilíř | Der 测试 Test pájky | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3. 浸 锡 时间 2-3 秒 ， 1. Pomocí cínové pece se nepřidává tavidlo, 2. Upravte teplotu cínové pece na 245 ± 5 ° C pro postříbření a 255 ± 5 ° C pro ostatní povlaky. Pomocí pinzety držte výrobek pájecí stranou dolů a jemně vtrhněte do pájecího konce výrobku na povrch cínu. 3. Doba ponoření 2-3 sekundy, | 大于 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于%%%%为 为 为 为 为 为 为 大于 大于 大于 大于 大于%大于 大于 大于 大于%大于%%大于%大于%%%%%%%%%%%% | 5 ks | 每批 Každá dávka |
| 5 | Mechanické 结构 | pogo pin | 测试 测试 Test pružnosti | 行程 顶针 固定 好 ， 用 弹力 机 测试 ， 上端 向下 压 顶 针头 ， 下 压 压 行程 为 上 上 设计 的 的 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程zdvih je pracovní zdvih navržený na výkresu | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试 过程 无 卡 死 ， 无 缩头 1) Hodnota pružnosti by měla být v toleranci specifikovaného rozsahu návrhu; 2) Žádné rušení a žádné smršťování během testu | 5 ks | 每批 Každá dávka |
| 6 | pro životní prostředí 环保 | 进 料/成品 Materiály/Konečné produkty | RoHS | 依据 欧盟 RoHS 环保 标准 ， 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 Podle normy EU pro ochranu životního prostředí RoHS testujte s nástrojem Tianrui RoHS EDX-1800B | 环保 环保 RoHS Dodržujte ochranu životního prostředí RoHS | 计数 率 大于 1000 为准 Více než 1000 | 适量 或 适量 Na dávku nebo odpovídající množství |
| 7 | Koroze prostředí 环境腐蚀 | pogo pin/铜柱 | 测试 盐雾 测试 Test neutrální solné mlhy | 1. 测试 条件 ： 盐水 浓度 ： 5 ± 1 ％ ， PH 值 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. 试验箱温度：35±2℃，压力桶温度：47±2℃ 3. 喷雾 量 收集 ： 1-2 ml/hod. 80 cm² ， 4. 测试 时间 ： 连续 喷雾 48 hodin （依 规格 书 定义 为准） 5. 测试 完成 后 ， 以 清水 冲洗 样品 表面 ， 并 用 毛刷 将 将 样品 表面 ac Nacl 沉积物 去除 6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 规定 要求 1. Zkušební podmínky: koncentrace solanky: 5 ± 1%, hodnota PH 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. Teplota zkušební komory: 35 ± 2 ℃, teplota tlakového sudu: 47 ± 2 ℃ 3. Sběr objemu postřiku: 1–2 ml/hod. 80 cm², 4. Doba testu: 48 hodin nepřetržitého postřiku (podle definice ve specifikaci) 5. Po dokončení testu opláchněte povrch vzorku čistou vodou a pomocí kartáče odstraňte usazeniny Nacl na povrchu vzorku 6. Po vyjmutí se vraťte na 2 h na pokojovou teplotu a pozorujte, že vzhled vzorku odpovídá stanoveným požadavkům | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 （见 附表）。 1. Povlak by měl být bez koroze, odlupování, puchýřů atd. 2. Solná mlha se obecně týká potvrzení 9. úrovně (viz přiložená tabulka). | 5 ks | 每 3 个 月 Každé 3 měsíce |
| 8 | pogo pin/铜柱 měděný pilíř | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试 样品 在 75 ℃ 烤箱 预热 30min 后 ， 再 立即 取出 样品 投入 盐雾 箱 ， 连续 喷雾 H 2H。 3. 高温 高湿 ： 转移 到 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%湿热 箱 中 储存 22H （样品 放在 塑胶 托盘 上 上。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 （镀层 10 迈 以上） 1. Postřik: Počkejte, dokud teplota v boxu na slanou sprchu nedosáhne 35 ° C (podle parametrů neutrálního solného postřiku), 2. Poté, co se zkušební vzorek předehřeje v troubě na 75 ° C po dobu 30 minut, ihned vzorek vyjměte, vložte jej do boxu se solným postřikem a nepřetržitě stříkejte 2 hodiny. 3. Vysoká teplota a vysoká vlhkost: přeneste do 55 ° C ± 2/95% relativní vlhkosti ± 3% vlhkého tepelného boxu a skladujte po dobu 22 hodin (vzorek se umístí na plastový tác). 4. Výše uvedené dva kroky jsou cyklus, přičemž každý cyklus je zkontrolován na korozi 5. Po experimentu vyjměte prototyp, omyjte jej čistou vodou a umístěte jej na 2 hodiny při pokojové teplotě, abyste potvrdili vzorek. 6. POGO PIN provede 1 cyklus, měděný pilíř provede 3 cykly (pokovovací vrstva je více než 10 mil) | 1. 镀层 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 现象。 1. Povlak by měl být bez koroze, odlupování, puchýřů atd. | 5 ks | 验证 产 阶段 验证 Ověření během zkušební výroby | |
| 9 | pogo pin/铜柱 měděný pilíř | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用 浸泡 汗液 （酸性 PH=4,7/碱性 PH=9,5） 后 的 白色 棉布 （浸透） 贴 在 产品 产品 表面 上 并 用 塑料袋 密封 密封 好 ； 2. 放入 恒温 箱 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%存储 后 （依 镀层 结构 结构 决定 试验 时间 长度） ， 将 产品 取出 去除 表面 的 汗液 和 结晶 结晶 体 均 擦试 干净。 常温 下 静置 小时 2 小时 后检查 产品 外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2. 无尘 布 对 折 ， 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 内 内 ， （无尘 布 尺寸 cm 10 cm 以上） | Surface 镀层 应 无 腐蚀 、 无 氧化 、 无 脱落 、 无 无。 | 5 ks | 验证 产 阶段 验证 Ověření během zkušební výroby | |
| 10 | zkouška životnosti 寿命测试 | pogo pin | Of 针 按压 寿命 Život jarní jehly | Teplota: 10-35 ℃/20%~ 80%relativní vlhkosti 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除 有 特别 规定 ， 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100 cyklů 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录 数据 Vnitřní normální teplotní podmínky: 10-35 ℃/20%~ 80%RH 1. Opravte vzorek na testovacím stroji 2. Pokud neexistují zvláštní předpisy, rychlost odrazu by neměla překročit 1200 ± 100 cyklů za hodinu 3. Vizuální kontrola vzhledu a kontrola položek kontroly v souladu se specifikacemi produktu 4. Zaznamenejte data | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 客户 1. Zkouška pružnosti splňuje požadavky na toleranci specifikace po 10 000krát normální životnosti. 2. Počet životů speciálních zákazníků závisí na zákazníkovi | 5 ks | 验证 产 阶段 验证 Ověření během zkušební výroby |
| 11 | Test aktuálního zatížení 电流负荷测试 | pogo pin | 测试 负荷 测试 Test aktuálního zatížení | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4. 持续 测试 2H Před testem potvrďte aktuální špičkovou hodnotu celého stroje zákazníka' jako testovací výstupní proud 1. Upravte hodnotu výstupního napětí tak, aby odpovídala specifikacím (použitelné napětí rozsahu 0-30V) 2. Spusťte lisovací zařízení a upravte hodnotu zdvihu předpětí 3. Nastavte hodnotu výstupního proudu (použitelný rozsah proudu 0-20A) a spusťte test 4. Průběžné testování 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 时 需 监测 POGO PIN 本体 温升 数据 （体积 大 的 顶针 可以 执行）, 温 升值 不可 高出 试验 环境 环境 温度 的 50% 1. Ověřte, že jej nelze vypálit ani vypálit (v případě výskytu zastavte test ihned) 2. Znovu zkontrolujte, zda pružnost a impedance splňují toleranci stanovenou ve specifikaci 3. V případě potřeby by měla být sledována data o nárůstu teploty těla POGO PIN (lze provést velký náprstek) a hodnota nárůstu teploty nesmí být vyšší než 50% teploty testovacího prostředí | 5 KS | 试产阶段验证 |
| 12 | Elektrolytická koroze 电解腐蚀 | pogo pin/铜柱 （镀 铑 釕 专用） | ） 测试 （正 负极 短路 模式） Test elektrolýzy (pozitivní a negativní zkratový režim) | 1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4,7 PH 约 50 ml ， 2. 正 负极 各 固定 一个 产品 ， 浸入 汗液 约 1 mm 位置 ， 固定 正 负极 间距 1 cm ， 3. 电压 DC5V ， 电流 30mA, （需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧） 4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒/确认 一次 ， 电解 次数 依 依 镀层 决定 .1. Nalijte pot 4,7 PH asi 50 ml do odměrky, 2. Opravte výrobek pro každou kladnou a zápornou elektrodu, ponořte jej do potu asi 1 mm a vzdálenost mezi kladnou a zápornou elektrodou zafixujte o 1 cm. 3. Napětí DC5V, proud 30mA, (je vyžadován odpor zátěže, odpor potu je asi 100 ohmů) 4. Zapněte v potu každých 30 sekund/jednou potvrďte, počet elektrolýzy závisí na pokovovací vrstvě. | Electro 根据 镀层 结构 和 厚度 决定 电解 次数 ， 最高 标准 电解 次 次 electro electro Časy elektrolýzy je třeba určit podle struktury a tloušťky povlaku. Nejvyšší standard je elektrolýza 30 a povlak nemá žádné vady, jako je koroze, odlupování a puchýře. | 5 KS | 验证 产 阶段 验证 Ověření během zkušební výroby |
| 13 | Teplota prostředí 环境温度 | pogo pin/铜柱 měděný pilíř | Storage storage Skladování při vysokých teplotách | 在 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。。 Skladujte při vysoké teplotě 85 ° C ± 2 ° C po dobu 168 hodin, po vyjmutí se vraťte na 2 roky do vnitřního prostředí hodiny k potvrzení. | Product 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 、 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ； surface surface surface surface Povrch výrobku nemá žádné abnormality, jako jsou puchýře, oxidace, deformace, deformace, zjevné zabarvení a odlupování povlaku ; mírné zabarvení je přijatelné. | 5 ks | 验证 产 阶段 验证 Ověření během zkušební výroby |
| 14 | pogo pin/铜柱 měděný pilíř | 储存 储存 Skladování při nízké teplotě | 在 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 tor Uchovávejte při nízké teplotě -40 ° C ± 2 ° C po dobu 168 hodin, po vyjmutí ji obnovte na 2 hodiny ve vnitřním prostředí a znovu potvrďte. | Product 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 、 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ； surface surface surface surface Povrch výrobku nemá žádné abnormality, jako jsou puchýře, oxidace, deformace, deformace, zjevné zabarvení a odlupování povlaku ; mírné zabarvení je přijatelné. | 5 ks | 验证 产 阶段 验证 Ověření během zkušební výroby | |
| 15 | pogo pin/铜柱 měděný pilíř | Damp 低温 湿热 循环 Vlhký tepelný cyklus při vysokých a nízkých teplotách | 先 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%： 12H ， 转 低温 -30 ℃: 12H ， 升温 速率 3 ℃/1min, 降温 速率 1 ℃/1min, 试验 箱内 放置 （7 个 循环） 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Nejprve vysoká teplota a vysoká vlhkost 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%: 12H, přepnutí na nízkou teplotu -30 ℃: 12H, rychlost ohřevu 3 ℃/ 1min, rychlost ochlazování 1 ℃/1min, umístěno do testovacího boxu (7 cyklů) 168H, ukončení vyjímání a návrat do 2H ve vnitřním prostředí k opětovnému potvrzení. | Product 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 、 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ； surface surface surface surface Povrch výrobku nemá žádné abnormality, jako jsou puchýře, oxidace, deformace, deformace, zjevné zabarvení a odlupování povlaku ; mírné zabarvení je přijatelné. | 5 ks | 验证 产 阶段 验证 Ověření během zkušební výroby |
| Grade 等级 附表 Rozpis stupně solné mlhy |
| 10 级 ： 无 缺陷 面积 ， 外观 评级 A ， 试样 表面 外观 无变化 无变化 rade Stupeň 10: Žádná defektní oblast, hodnocení vzhledu A, žádná změna vzhledu povrchu vzorku; |
| 9 级 ： 缺陷 面积 占比 不 超过 0,1%， 外观 评级 B ， 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 变色 rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade povrch má mírné až střední zabarvení; |
| 8 级 ： 缺陷 面积 占比 介于 0,1%～ 0,25%， 外观 评级 ， ， 试样 表面 严重 变色 或 有 极 轻微 轻微 的 腐蚀 物 rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade rade area area area area area area area hodnocení je C. Povrch vzorku je silně zbarvený nebo má velmi malou korozi; |
| 7 级 ： 缺陷 面积 占比 0,25%～ 0,5%， 外观 评级 D ， 试样 表面 严重 的 失 光火 出现 极 轻微 轻微 的 腐蚀 产物 ； ； Úroveň 7: Oblast defektů představuje 0,25%až 0,5%a hodnocení vzhledu je D. Silná ztráta světla na povrchu vzorku vykazuje velmi mírné korozní produkty; |
| 6 级 ： 缺陷 面积 占比 0,5%～ 1,0%， 外观 评级 E ， 试样 表面 严重 的 失 光 ， 或 在 在 试样 局部 表面 上 布 有 薄层 的 腐蚀 腐蚀 产物 或 点 L. Úroveň 6: Účty oblasti defektů pro 0,5% až 1,0% je hodnocení vzhledu E, povrch vzorku je výrazně ztracen nebo je na částečném povrchu vzorku tenká vrstva korozního produktu nebo důlky |
| 5 级 ： 缺陷 面积 占比 1,0%～ 2,5%， 外观 评级 F ， 试样 表面 有 腐蚀 产物 或 点 蚀 ， 且 且 其中 之 一种 分布 在 整个 试样 试样 表面 上 ； Úroveň 5: Vady představovaly 1,0%až 2,5 %, hodnocení vzhledu F, na povrchu vzorku jsou korozní produkty nebo důlková koroze a jeden z nich je distribuován po celém povrchu vzorku; |
| 4 级 ： 缺陷 面积 占比 2,5%～ 5%， 外观 评级 G ， 试样 表面 上 有 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 点 蚀 ； Úroveň 4: Oblast defektů tvoří 2,5%až 5%, hodnocení vzhledu je G a na povrchu vzorku je silná vrstva korozního produktu nebo důlky; |
| 3 级 ： 缺陷 面积 占比 5%～ 10%， 外观 评级 H ， 试样 表面 上 有 非常 厚 的 腐蚀 产物 层 层 或 点 蚀 ， 并 有 深 的 的 点 蚀 ； Úroveň 3: Oblast defektů představuje 5%až 10%, hodnocení vzhledu je H, na povrchu vzorku je velmi silná vrstva korozního produktu nebo důlková koroze a dochází k hluboké důlkové korozi; |
| 2 级 ： 缺陷 面积 占比 10%～ 25%， 外观 评级 I ， 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象 现象 ； ； Úroveň 2: Oblast defektu tvoří 10%až 25%, vzhled je hodnocen I a vzorek má korozi základního kovu; |
| 1 Úroveň 1: Úroveň 1: Oblast defektů představuje 25%až 50%, což je závažný korozní jev. |