Materiál pogo pinu je vyroben převážně z mědi a jeho povrch je nutné ošetřit, aby byl odolnější vůči korozi a tření. Typické povrchové úpravy jsou niklování, po kterém následuje zlacení a poměďování, po kterém následuje pocínování. Dále následujte Wanchanga, abyste stručně porozuměli a analyzovali proces povrchové úpravy konektorů, jako je proces galvanického pokovování, zařízení, produkty, které mají být pokovovány, a vrstvy elektrolytického pokovování.
Proces galvanizace pogo pinů je v podstatě stejný jako obecný proces galvanického pokovování, ale pracovní doba každého procesu je zjevně kratší než u obecného galvanického pokovování. Proto musí být každý ošetřovací roztok a pokovovací roztok odpovídajícím způsobem upraven tak, aby splňoval požadavky na krátkou provozní dobu. Pojďme se dozvědět o procesu zlacení pogo pin s Wanchangovým editorem.
Za prvé, odmašťování: Na rozdíl od obecného procesu galvanického pokovování je doba odmašťování pogo pinu asi 2 až 5 sekund, takže je nutné použít vícestupňové elektrolytické odmašťování při vysoké proudové hustotě.
Za druhé, moření: Vzhledem k požadavkům na velikost kovu, který má být pokovován, se pro pogo kolíky obecně používá chemické broušení nebo elektrochemické broušení a samorozpouštění kovu se zřídka nebo v podstatě nepoužívá.
Za třetí, niklování: Pogo kolíky obecně používají sulfamátový pokovovací roztok. Účelem niklování je poskytnout podkladovou vrstvu pro zlacení a cínování, aby se zlepšila odolnost proti korozi a zároveň se zabránilo degradaci výkonu galvanické vrstvy způsobené interdifúzí substrátu (většinou slitiny mědi) a zlatá vrstva nebo olověná vrstva.