Pogo Pin Test spolehlivosti

Naše zpráva o testování spolehlivosti pinů Pogo

Obecné standardy pro testování spolehlivosti
Ne	测试类别Testovací kategorie	适用范围 Rozsah	测试项目 Testované položky	测试要求 Požadavky na testování			评判标准 Hodnotící standard			样品数 vzorky	频率 frekvence
1	Test povrchu povlaku     表面处理试验	电镀品进料 Výrobek pro galvanické pokovování Materiál	附着力试验 Test přilnavosti	1,采用钳子夹针管弯折90 stupňů一次1. Pomocí kleští upněte hadičku jehly a jednou ohněte o 90 stupňů     2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Pokud velký plochý výrobek používá režim mřížky 100, nalepte lepidlo 3M a zatáhněte pod 90-stupňovým úhlem, aby se rychle odstranil			1,镀层无起皮,无脱落,（因基材龟裂导致镀层龟裂不算）     2,镀层脱落率应小于5 procent 1. Nátěr se neodlupuje ani neodlupuje (praskliny nátěru způsobené prasklinami v základním materiálu se nepočítají) 2. Rychlost odlupování povlaku by měla být menší než 5 procent,			5ks	每批 Každá várka
2		pogo pin/铜柱 Měděný sloup	镀层厚度 Tloušťka povlaku	用膜厚仪实测,测试端部1mm位置（测试部位需与客户确认双方保持一致 musí být v souladu s tloušťkou filmu, měřeno na konci ）			不低于规格书标准 Ne nižší než norma specifikace			5ks	每批 Každá várka
3		铜柱 Měděný sloupek	高温验证 Ověření při vysoké teplotě	需要贴片的铜柱:260 stupňů /3min,过炉后确认镀层情况 Měděné sloupky, které je třeba opravit: 260 stupňů / 3min, potvrďte stav povlaku po peci			外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 Potvrzený vzhled, žádné puchýře, žádná delaminace, žádná oxidace a změna barvy			100 procent	每批 Každá várka
4	Pájitelnost     可焊性	pogo pin/铜柱 Měděný sloup	焊锡测试 Test pájení	1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2. 调节锡炉温度,镀银镀金245±5 stupňů /其它镀层255±5 stupňů ,用镊子夹住产品,住产品,住产品,住焊玥靧朥丆 3.浸锡时间2-3秒, 1. Při použití cínové pece se nepřidává žádné tavidlo, 2. Nastavte teplotu cínové pece na 245±5 stupňů pro stříbření a 255±5 stupňů pro ostatní povlaky. Pomocí pinzety držte výrobek pájenou stranou dolů a jemně zapíchněte pájený konec výrobku do povrchu cínu. 3. Doba ponoření 2-3 sekund,			确认焊接端面焊锡润湿面积大于95 procent 为OK,无锡点脱落现象. Potvrďte, že oblast smáčení pájky na pájecím koncovém bodu je v pořádku a nedochází k poklesu, je větší než 95 procent			5ks	每批 Každá várka
5	Mechanické     结构	pogo pin	弹力测试 Test elasticity	将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计上设计上设计上设计上设计机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计zdvih je pracovní zdvih navržený na výkrese			1)   弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Hodnota elasticity by měla být v rámci tolerance konstrukčního rozsahu specifikace; 2) Žádné zasekávání a žádné smršťování během testu			5ks	每批 Každá várka
6	pro-environmentální     环保	进料/成品 Materiály/Koncové produkty	RoHS	依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 Podle normy EU RoHS na ochranu životního prostředí testujte pomocí nástroje Tianrui RoHS EDX-1800B			符合环保RoHS Dodržujte směrnici RoHS na ochranu životního prostředí			计数率大于1000为准 Více než 1000	每批或适量Na šarži nebo příslušné množství
7	Koroze prostředí     环境腐蚀	pogo pin/铜柱	中性盐雾测试 Test neutrální solnou mlhou	1. 测试条件:盐水浓度:5±1％, PH值6.5-7.2 (35 stupňů) 2. 试验箱温度:35±2 stupně, 压力桶温度:47±2 stupně 3. 喷雾量收集:1-2mL/hod.80cm², 4. 测试时间:连续喷雾48 hodin（依规格书定义为准） 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Podmínky testu: koncentrace solanky: 5±1 procento, hodnota PH 6 (3 stupeň 6). 2. Teplota zkušební komory: 35±2 stupně, teplota tlakového válce: 47±2 stupně 3. Sběr objemu spreje: 1-2ml/hod.80cm², 4. Doba zkoušky: 48 hodin nepřetržitého stříkání (jak je definováno ve specifikaci) 5. Po dokončení testu opláchněte povrch vzorku čistou vodou a pomocí kartáče odstraňte usazeniny NaCl na povrchu vzorku 6. Po vyjmutí vraťte vzorek na 2 hodiny na pokojovou teplotu a sledujte, že vzhled vzorku odpovídá specifikovaným požadavkům			1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象.       2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）. 1. Povlak by měl být bez koroze, odlupování, puchýřů atd. 2. Solná mlha obecně odkazuje na potvrzení 9. úrovně (viz přiložená tabulka).			5ks	每3个月 Každé 3 měsíce
8		pogo pin/铜柱 Měděný sloup	交变盐雾测试（此为客户模式）	1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 stupňů （依中性盐雾参数）, 2. 测试样品在75 stupňů 烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H. 3. 高温高湿:转移到55 stupňů ±2/95 procent RH±3 procenta 湿热箱中储存22H（样品放在塑胶托盘上）.     4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀     5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环,铜柱执行3个循环（镀层10迈以上）1. Postřik: Počkejte, dokud teplota v solné mlze nedosáhne 35 stupňů (podle parametrů neutrální solné mlhy), 2. Poté, co je zkušební vzorek předehřátý v peci na 75 stupňů po dobu 30 minut, okamžitě vzorek vyjměte a vložte do solného spreje a stříkejte nepřetržitě po dobu 2 hodin. 3. Vysoká teplota a vysoká vlhkost: přeneste do vlhkého vyhřívacího boxu 55 stupňů ± 2/95 procent RH ± 3 procenta a uložte na 22 hodin (vzorek se umístí na plastový tác). 4. Výše ​​uvedené dva kroky představují cyklus, každý cyklus je kontrolován na korozi 5. Po experimentu vyjměte prototyp a omyjte jej čistou vodou a umístěte jej na 2 hodiny při pokojové teplotě, abyste potvrdili vzorek 6. POGO PIN provede 1 cyklus, měděný sloupek provede 3 cykly (pokovovací vrstva je více než 10 mil)			1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 1. Povlak by měl být bez koroze, odlupování, puchýřů atd.			5ks	试产阶段验证 Ověření během zkušební výroby
9		pogo pin/铜柱 Měděný sloup	人工汗液（不适用镀镍品）	耐汗测试: 1. 用浸泡汗液（酸性PH=4.7/碱性PH=9.5）后的白色棉布鼈浸透）塸塶在产墆帴圡喥; 2. 放入 恒温箱 恒温箱 55 stupňů ± 2/95 procent RH ± 3 procenta 存储 后 （结构 决定 时间）） 将 取 出去 除 表面 汗液 和 结晶体 均 擦试 干净 常温下 静置 2 小时 后检查产品外观.     备注:     1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象）,如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2. 无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,（无尘布尺寸大于10cm以上）			表面镀层应无腐蚀,无氧化,无脱落,无起泡. Povrchová vrstva by měla být bez koroze, oxidace, odlupování a puchýřů.			5ks	试产阶段验证 Ověření během zkušební výroby
10	test životnosti     寿命测试	pogo pin	弹针按压寿命 Životnost pružinové jehly	室内常温条件:10-35 stupeň /20 procent ~80 procent relativní vlhkosti     1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100 cyklů     3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录数据 Vnitřní normální teplotní podmínky: 10-35 stupňů /20 procent ~80 procent RH 1. Upevněte vzorek na testovacím stroji 2. Pokud neexistují zvláštní předpisy, rychlost odrazu by neměla překročit 1200±100 cyklů za hodinu 3. Vizuální kontrola vzhledu a kontrola položek kontroly v souladu se specifikacemi produktu 4. Zaznamenejte data			1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Zkouška pružnosti splňuje požadavky na toleranci specifikace po 10,000krát normální životnosti. 2. Počet životností speciálních zákazníků závisí na zákazníkovi			5ks	试产阶段验证 Ověření během zkušební výroby
11	Test aktuální zátěže     电流负荷测试	pogo pin	电流负荷测试 Test aktuální zátěže	测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流     1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V）     2.启动下压装置,调节预压行程值     3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A）,并启动测试 4.持续测试2H Před testem potvrďte aktuální špičkovou hodnotu celého stroje zákazníka jako testovací výstupní proud 1. Upravte hodnotu výstupního napětí tak, aby odpovídala specifikacím (použitelný rozsah napětí 0-30V) 2. Spusťte lisovací zařízení a upravte hodnotu zdvihu předpětí 3. Nastavte hodnotu výstupního proudu (použitelný rozsah proudu 0-20A) a spusťte test 4. Nepřetržité testování 2H			1.确认不可烧毁,不可起电弧（一旦发生立即停止试验）     2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 a okamžitě vyzkoušet) 2. Znovu otestujte, zda elasticita a impedance splňují toleranci stanovenou ve specifikaci 3. V případě potřeby by měla být monitorována data nárůstu teploty těla POGO PIN (lze spustit velký náprstek) a hodnota nárůstu teploty nesmí být vyšší než 50 procent teploty testovacího prostředí.			5KS	试产阶段验证
12	Elektrolytická koroze     电解腐蚀	pogo pin/铜柱（镀铑釕专用）	电解测试（正负极短路模式）Zkouška elektrolýzy (pozitivní a negativní režim zkratu)	1.在量杯中倒入汗液4,7 PH 50 ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3.电压DC5V,电流30mA,（需配负载电阻,汗液阻值约100欧） 4.在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. Nalijte pot 4,7 PH asi 50 ml do odměrky, 2. Upevněte produkt pro každou z kladných a záporných elektrod, ponořte jej do potu asi 1 mm a upravte vzdálenost mezi kladnými a zápornými elektrodami o 1 cm. 3. Napětí DC5V, proud 30mA, (nutný odpor zátěže, odpor potu je asi 100 ohmů) 4. Zapněte v potu každých 30 sekund/jednou potvrďte, počet elektrolýz závisí na pokovovací vrstvě.			需根据镀层结构和厚度决定电解次数,最高标准电解30欷,镀层无腐蚀, 脱标市蚍, 脱标, musí být stanoveny podle elektrolýzy a struktury, 艍. Nejvyšší standard je elektrolýza 30 a povlak nemá žádné vady, jako je koroze, odlupování a puchýře.			5KS	试产阶段验证 Ověření během zkušební výroby
13	Teplota prostředí     环境温度	pogo pin/铜柱 Měděný sloup	高温储存 Skladování při vysoké teplotě	在高温 85 stupňů ±2stupeň 储存Skladujte při vysoké teplotě 85 stupňů ± 2 stupně po dobu 168 hodin, po vyjmutí se vraťte na 2 hodiny do vnitřního prostředí pro potvrzení.			产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常; 轻微变色异常; 轻微变色可接; ; mírné zabarvení je přijatelné.			5ks	试产阶段验证 Ověření během zkušební výroby
14		pogo pin/铜柱 Měděný sloup	低温储存 Nízkoteplotní skladování	在低温 -40 stupeň ±2 stupně 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Po vyjmutí uchovávejte při nízké teplotě -40 stupeň 16 ±2 stupně to na 2 hodiny ve vnitřním prostředí a znovu potvrdit.			产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常; 轻微变色异常; 轻微变色可接; ; mírné zabarvení je přijatelné.			5ks	试产阶段验证 Ověření během zkušební výroby
15		pogo pin/铜柱 Měděný sloup	高低温湿热循环 Vysokoteplotní a nízkoteplotní vlhký tepelný cyklus	先高温高湿 60 stupňů ±2stupeň/95 procent RH±3 procenta :12H,转低温-30 stupeň :12H,升温速率3 stupeň /1Min,降温速率1 stupeň /1Min,试验箱内放罟H兇庪娸, 玆哎娸喇伓厸帖喇伓厾置, 玆伓厾置, 玆伓厾置环境下恢复2H再确认. Nejprve vysoká teplota a vysoká vlhkost 60 stupňů ±2 stupně /95 procent RH±3 procenta: 12H, otočení na nízkou teplotu -30 stupňů: 12H, rychlost ohřevu 3 stupně /1min, rychlost chlazení 1 stupeň /1min, umístěno v testovacím boxu (7 cyklů) 168H, ukončete vyjímání a vraťte se na 2H do vnitřního prostředí pro opětovné potvrzení.			产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常; 轻微变色异常; 轻微变色可接; ; mírné zabarvení je přijatelné.			5ks	试产阶段验证 Ověření během zkušební výroby
	盐雾等级附表 Harmonogram stupně solného postřiku
	10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Stupeň 10: Žádná oblast defektu, hodnocení vzhledu A, žádná změna vzhledu povrchu vzorku;
	9级:缺陷面积占比不超过0,1 procenta ,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Stupeň 9: Oblast defektu nepředstavuje více než 0,1 procenta, hodnocení vzhledu je B a povrch vzorku má lehké až střední zabarvení;
	8级:缺陷面积占比介于0,1 procenta -0,25 procenta ,外观评级C,试样表面严重变色戻蚖有极; Stupeň 8: Oblast defektu představuje mezi 0,1 procenta a 0,25 procenta a hodnocení vzhledu je C. Povrch vzorku je silně zbarvený nebo má velmi mírnou korozi;
	7级:缺陷面积占比0.25 procent -0.5 procenta Úroveň 7: Oblast defektu představuje 0,25 procenta až 0,5 procenta a hodnocení vzhledu je D. Silná ztráta světla na povrchu vzorku vykazuje velmi slabé produkty koroze;
	6级:缺陷面积占比0,5 procenta -1.0 procenta层的腐蚀产物或点蚀.Úroveň 6: Oblast defektu představuje 0,5 procenta až 1.0 procent, hodnocení vzhledu je E, povrch vzorku je vážně ztracen nebo na dílčím povrchu vzorku je tenká vrstva korozního produktu nebo důlkové koroze
	5 ; Úroveň 5: Vady představovaly 1.0 procento až 2,5 procenta, hodnocení vzhledu F, na povrchu vzorku jsou korozní produkty nebo důlková koroze a jeden z nich je distribuován po celém povrchu vzorku;
	4级:缺陷面积占比2,5 procenta -5 procent ,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或;点观评级G Úroveň 4: Oblast defektu představuje 2,5 procenta až 5 procent, hodnocení vzhledu je G a na povrchu vzorku je silná vrstva korozního produktu nebo důlky;
	3级:缺陷面积占比5 procent -10 procent ,外观评级H,试样表面上有非常厚的的腐艹求戄,的腐蚷怹 Úroveň 3: Oblast defektu představuje 5 až 10 procent, hodnocení vzhledu je H, na povrchu vzorku je velmi silná vrstva korozního produktu nebo důlková koroze a je zde hluboká důlková koroze;
	2级:缺陷面积占比10 procent -25 procent ,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Úroveň 2: Oblast defektu představuje 10 až 25 procent, vzhled je hodnocen I a vzorek má korozi základního kovu;
	1级:缺陷面积占比25 procent -50 procent ,属严重腐蚀现象. Úroveň 1: Oblast defektu tvoří 25 až 50 procent, což je vážný jev koroze.