Proces zpracovánípogo pin pružinový kontakt
Kontakt pružiny kolíku Thepogoje porovnáván s běžnými hardwarovými materiály. Pogo pin označuje hardwarové produkty, které vyžadují vyšší přesnost. Největší vlastností je přesnost, to znamená, že tolerance musí být do 0,05 mm.
Zpracování kontaktů pružinových kolíků pogo se týká zpracování a výroby materiálů pružinových náprstků s kolíčky pogo. Za normálních okolností je zpracováním pogo pinů hlavně zpracování některých dílů nebo příslušenství s přesností 0,05 mm. Zahrnuje především přesné plastové kování, přesné lisovací kování, přesné soustružnické kování atd.
Zpracování pružinových kontaktpogo pinů patří k druhu výrobního procesu, který vyžaduje obzvláště vysokou přesnost dílů. V procesu zpracování a výroby pogo pinu musí být přesnost přísně kontrolována, aby bylo zajištěno získání kvalifikovaného hardwaru. Jaké jsou tedy technologické postupy zpracování náprstku s pružinou pogo pin?
První krok: seznamte se s výkresy zpracovatelského zařízení a částí hardwaru
Abyste získali požadované části náprstku s pružinou pogo kolíku, musíte před zpracováním částí náprstku s pružinou s kolíkem pogo pečlivě zkontrolovat výkresy hardwaru a seznámit se s tvarem a velikostí zpracovávaných částí s kontaktní pružinou pogo. Kromě toho se orientujte ve výrobním vybavení hardwaru.
Druhý krok: nařežte materiál podle částí hardwaru, které mají být zpracovány
Materiál se vyskladňuje při otevření materiálu, což znamená výběr materiálů kování odpovídajících specifikací podle velikosti a technologie zpracování zpracovávaného kování.
Třetí krok: zpracování částí náprstku s pružinou pogo pin
Zpracování pružinového náprstku pogo pin je vložit snížený materiál do zpracovatelského zařízení a zpracovat surovinu podle velikosti kontaktního pinu pružiny.
Krok 4: Povrchová úprava hardwarových dílů
Povrchová úprava hardwarových dílů spočívá v leštění nebo galvanickém pokovování povrchu zpracovaného kontaktu pružinového kolíku pogo.
