Jaký je proces galvanického pokovování?
Pogo pin nebo pogo pin označuje vysoce přesný vysokofrekvenční konektor, jehož funkcí je připojení proudových nebo datových signálů. Níže jsou vysvětleny technické aspekty povrchové úpravy pogo kolíku.

Procesem galvanického pokovování se rozumí celý proces aplikace principu elektrolýzy k vkládání vrstvy jiných kovových materiálů nebo slitin hliníku na povrch některých kovů. Využívá efektu elektrolýzy k tomu, aby vnější povrch kovových materiálů nebo jiných surovin přilnul k vrstvě keramického filmu. Technologie zpracování má tedy funkce zabránit oxidaci kovových materiálů vzduchem (jako je rez), zlepšit odolnost proti opotřebení, elektrickou vodivost, odraz světla, odolnost proti korozi (síran měďnatý atd.) a zlepšit estetiku.

Běžné typy povrchových povlaků pogo kolíků jsou galvanické pokovování, galvanické pokovování niklem, zlacení, nerezová ocel, žárové zinkování, pokovování sudů atd.; různé materiály pro galvanické pokovování mohou zohledňovat různé aplikační požadavky, stejně jako srovnání současných objemových předpisů K řešení se obvykle používá pokovování s vysokým povrchem. Jak všichni víme, vodivost zlata při pokojové teplotě je nejlepší kovový materiál, po němž následuje pokovování zlatem; některé produkty jsou navíc neustále v kontaktu s pokožkou (jako jsou chytré sportovní náramky, bezdrátové Bluetooth sluchátka) a musí být chráněny před potem. Speciální požadavky, jako je koroze, nepříliš citlivá na pokožku atd., mají vyšší požadavky na procesní vrstvu elektrolytického pokovování. Tímto způsobem budou také vyšší výrobní náklady na radiofrekvenční konektor pogo pin.
Některé produkty se také rozhodnou použít základní materiály pro galvanické pokovování, jako je galvanické pokovování niklem, zlacení, nerezová ocel, žárové zinkování atd. Tento produkt má obvykle velký objem, aktuální objem není nijak zvlášť vysoký a náklady jsou relativně nízké . Obvykle se takové suroviny vybírají.
Nakonec budu mluvit o pokovování. Surovinou pro výrobu a zpracování pogo pinů je obvykle měď, hlavně proto, že měď má dobrou elektrickou vodivost a vhodnou výrobní a zpracovatelskou sílu. A mezi nerezovými plechy je několik unikátních produktů, které využívají klíčové suroviny pro výrobu a zpracování.
