Proč je třeba pogo pin konektory galvanicky pokovovat?
Proč je třeba náprstky galvanicky pokovovat na povrchu? Nové přizpůsobené vodotěsné pružinové konektory (pružinové kolíky) poskytují pokročilou ochranu pro přenosná zařízení v drsném prostředí. Pogo kolík s lisovaným uložením a montáží O-kroužku dosahuje vodotěsného výkonu IPx7 a zároveň snižuje potřebu dodatečné vodotěsnosti a ochrany zařízení a terminálů.

Ruční a vlnové pájení neaplikuje na plášť příliš mnoho tepla. Pinové svorky Pogo vyžadují vložku. Mezi základní specifikace vodotěsného pružinového konektoru patří jmenovitý proud AC/DC12V2A, provozní teplota -40oC-+85oC a jmenovitá životnost 100K cyklů. Řešení s odpruženými konektory lze dále upravovat tak, aby splňovaly specifické požadavky na design, prostředí a požadavky. Aplikace vodotěsných konektorů zahrnují terminály pro sběr dat, zařízení pro datovou komunikaci, bezdrátová zařízení, mobilní zařízení GPS a jakékoli další typy zařízení, která jsou připojena k nabíjecím stanicím. V současné době jsou běžně používané konektory pokovovány. Tloušťka a materiál oplechování konektoru jsou určeny podle účelu konektoru.

Proč je obecně potřeba konektory potahovat? Pokovení na povrchu konektoru může zabránit korozi konektoru v důsledku oxidace a vulkanizace v pracovním prostředí, čímž konektor chrání a prodlužuje životnost konektoru. Galvanicky pokovený povlak na povrchu konektoru může zlepšit mechanické vlastnosti konektoru, jako je tažnost, trvanlivost, odolnost proti opotřebení a spojovací síla. Vrstva galvanického pokovování na povrchu náprstkového konektoru může stabilizovat impedanci konektoru a učinit elektrický výkon konektoru stabilnější. Galvanicky pokovená vrstva na povrchu konektoru dokáže oddělit škodlivé látky v prostředí, což nejen snižuje poškození konektoru, ale také zvyšuje odolnost konektoru proti opotřebení.

Galvanizovaná vrstva na povrchu konektoru nejen chrání konektor, ale v některých aspektech také zlepšuje pracovní výkon. Galvanická vrstva je ochranným materiálem pro normální použití konektoru. Nyní někteří výrobci konektorů volí stabilnější povlakové materiály, aby konektory fungovaly.
