Jak zaručit výkon pružinového Pogo Pinu?
Pružinový náprstek má nesmírně důležitou hodnotu a stav. Je také nepostradatelnou součástí elektronických výrobků. U pružinové náprstky, pokud chcete dát plnou hru svým výhodám a výkonu, musíte zajistit, aby její kvalita byla vysoce kvalitní A výrobní proces konektoru je "nulová chyba", jinými slovy, je nutné chránit výkon pružinové patrony před poškozením během výrobního procesu. Jak tedy zajistit výkon pogo kolíků ve výrobě? Dále profesionální výrobci pogo pinů vysvětlí konkrétní metody záruky výkonu pro každého a pak se společně podíváme.
Nejprve detekujte pružinovou patronu
Když roztavený plast nemůže zcela vyplnit plodovou membránu, budou existovat některé "netěsné otvory", které jsou obvykle něco, co je třeba otestovat ve fázi vstřikování. Problém lze nalézt detekcí pružinového patronu a jeho výkon lze upravit. Zajistit, aby nedošlo k žádným problémům. Za druhé, zajistěte kvalitu pogo kolíků
Za druhé, zajistit kvalitu pogo kolíků
Jak každý ví, montáž hotového výrobku je konečnou fází výroby a výroby pružinového náprstkového konektoru a v této fázi obvykle používáme galvanické pokovování ke kombinování kolíků jednotlivě a účelem je zajistit kvalitu pružinové náprstku.
Zatřetí, přiměřená kontrola
Přiměřená kontrola je účinným způsobem, jak dohlížet na výrobu. Při skutečném provozu tato metoda také výrazně zaručuje integritu výkonu výrobku a přináší spotřebitelům dobré zkušenosti. Věřím, že je to také druh strategií, které stojí za to vyzkoušet a aplikovat. Kromě toho můžete najít profesionální výrobce pružinových náprstků, abyste se dozvěděli více o jarní náprstku nebo si koupili jarní náprstek.
Stručně řečeno, ve výrobním procesu, pokud chcete zajistit výkon pružinové patrony, musíte postupovat podle příslušných metod popsaných v článku. Tyto metody jsou velmi praktické a jsou také nepostradatelnými metodami pro zajištění výkonu pružinové náprstky, takže musíte zvládnout a plně Použití metod uvedených v textu je zásadní.
EMC efekt konektoru je podrobně představen
Konektor je nenápadné zařízení na světě, zařízení, které hostitelská jednotka neuvádí jako klíčové ovládací zařízení, nepostradatelné zařízení ve všech elektronických a elektrických výrobcích, ale jeho elektromagnetická kompatibilita (označovaná jako EMC) pro výrobní zařízení nebo systém Vliv) nelze ignorovat.
Když byl vybrán kontaktní pár konektoru, únavový efekt ve stavu vibrací nebyl vzat v úvahu. Nepřetržité zapojování a odpojování během vývoje produktu a zkušebního výrobního procesu bylo příliš velké, což způsobilo, že se kontaktní část abnormálně změnila. Zesilte abnormální změnu kontaktní impedance ve vibračním stavu, což vede ke změně průběhu signálu (po zrušení vibrací se průběh vrátí do normálu). Stačí vyměnit nový konektor, fenomén variace průběhu pod vibračním stavem zmizí.
(A) Test RE překračuje normu, možná budete muset pouze vyleštit instalační část letecké zástrčky na panelu brusným papírem, abyste problém vyřešili, nebo vyměnit těsnění zobrazené na pravém obrázku níže, abyste problém vyřešili;
(B) Proud společného režimu prochází celou deskou plošných spojů a znečišťuje celou desku plošných spojů. K vyřešení problému možná budete muset umístit konektor pouze na jednu stranu, jak je znázorněno na obrázku níže;
(C) Pokud je průchozí ocasní sloupek (viz obrázek níže) pro instalaci konektoru příliš dlouhý, bude efekt antény zřejmý a problém lze vyřešit změnou příslušné signální vrstvy;
(D) Harmonické vysoké řády na přenosovém vedení jsou příliš silné a šum je příliš silný. Pro snížení intenzity vyzařovaného šumového pole mohou být paralelní kondenzátory instalovány pouze na předním konci konektoru, jak je znázorněno na obrázku níže, a tak dále.
Celková struktura konektoru, struktura dílů a výběr materiálu, kontaktní díly, konzola, ostny, pájecí patky a materiálové proužky a galvanické pokovování, výběr typu, způsob instalace a místo instalace atd., To vše přímo ovlivňuje spolehlivost výrobku. Ovlivnit výsledek zkoušky výrobku, který prošel certifikační zkouškou EMC.
Dobrý design konektoru a dobré využití konektoru může výrazně zlepšit výkon EMC produktu.
Kromě analýzy výběru kontaktního páru konektoru vedli odborníci z oboru také podrobné diskuse o následujících tématech:
(1) Na jaké technologické platformě, v jakém frekvenčním rozsahu a při kolika stupních teploty, jaký typ konektoru by měl být vybrán? Jaký druh konektoru konzoly nebo jehly je deformován?
(2) Je nutné hodnotit kontaktní impedanci a charakteristickou impedanci pouze u vysokorychlostních nebo vysokofrekvenčních konektorů?
(3) Bude na konektoru generován diferenciální režim a šum společného režimu?
(4) Kolik dB je ztráta původního signálu po připojení konektoru?
(5) Jak eliminovat drift a jitter, ke kterému dochází, když signál prochází konektorem?
(6) Kolik dB účinnosti stínění může být ztraceno z instalační části konektoru?
(7) Kolik elektromagnetické energie může být vedeno nebo vyzařováno z portu?
(8) Jak zabránit náhodnému posunu proudu na pinech konektoru?
(9) Jaké faktory ovlivňují EMC výkon konektoru?
(10) Jak měřit parametry EMC konektorů na úrovni desky?
(11) Jak používat konektory k ochraně SI a prevenci problémů s ESD a přepětím?
(12) Jak používat konektory k řešení problémů s EMI a opravě výkonu EMC výrobků?