Vynikající technologie galvanického pokovování Pogo Pin Rhodiovaný
Existuje mnoho procesů a materiálů pro galvanické pokovování. Pozlacení je naší nejběžnější technologií zpracování a materiálem, ale palladiování, rhodiování a ruthenium jsou lepší než pozlacení.
Pozlacení Pozlacení používá skutečné zlato, i když je pokoveno pouze tenkou vrstvou, představuje již téměř 10 % nákladů na celou desku plošných spojů. Pozlacení používá zlato jako pokovovací vrstvu, jedna má usnadnit svařování a druhá má zabránit korozi; dokonce i zlaté prsty paměťových karet, které se používají již několik let, jsou stále lesklé.
Výhody: silná vodivost, dobrá odolnost proti oxidaci, dlouhá životnost; husté pokovování, relativně odolné proti opotřebení, obecně používané při svařování a ucpávání. Nevýhody: vyšší cena a nízká pevnost svařování.
2. Chemické zlato/ponorné zlato Chemické niklové imerzní zlato (ENIG), také známé jako chemické niklové zlato, imerzní niklové zlato, zkráceně chemické zlato a imerzní zlato. Imerzní zlato je chemická metoda, na měděný povrch se nabalí silná vrstva slitiny niklu a zlata s dobrými elektrickými vlastnostmi a dokáže ochránit DPS po dlouhou dobu. Tloušťka nanášení vnitřní vrstvy niklu je obecně 120~240μin (asi 3~6μm) a tloušťka nanášení vnější vrstvy zlata je obecně 2~4μinch (0,05~0,1μm). Imerzní zlato může umožnit PCB dosáhnout dobré elektrické vodivosti během dlouhodobého používání a má také toleranci vůči životnímu prostředí, než které jiné procesy povrchové úpravy nemají.
výhody:
A. Povrch DPS ošetřený zlatem je velmi plochý a má dobrou koplanaritu, což je vhodné pro kontaktní plochu tlačítka.
b. Imerzní zlato má vynikající pájitelnost a zlato se rychle roztaví do roztavené pájky a vytvoří kovovou sloučeninu. Nevýhody: Proces je komplikovaný a pro dosažení dobrých výsledků je třeba přísně kontrolovat parametry procesu. Nejproblematičtější věcí je, že povrch PCB, který byl ošetřen zlatem, snadno vytváří výhody černého disku, což ovlivňuje spolehlivost.
3. Ve srovnání s niklem a zlatem má ENEPIG další vrstvu palladia mezi niklem a zlatem. Při depoziční reakci nahrazující zlato bude vrstva bezproudového palladia chránit vrstvu niklu a zabránit tomu. Nadměrná koroze náhradního zlata; palladium je plně připraveno pro imerzní zlato a zároveň zabraňuje korozi způsobené náhradní reakcí. Tloušťka nanášení niklu je obecně 120~240μin (asi 3~6μm), tloušťka palladia je 4~20μin (asi 0,1~0,5μm); tloušťka depozice zlata je obecně 1~4μin (0,02~0,1μm). Výhody: Má širokou škálu použití. Nikl-palladium-zlato je přitom poměrně ponořeno do zlata, což může účinně předcházet problémům se spolehlivostí spojení způsobeným vadami černého disku. Nevýhody: Ačkoli nikl-palladium zlato má mnoho výhod, je palladium drahé a je vzácným zdrojem. Zároveň, stejně jako u společnosti Immersion Gold, jsou její požadavky na řízení procesů přísné.
Chemické vlastnosti rhodia jsou relativně stabilní a je obtížné reagovat se sulfidem a plynným oxidem uhličitým ve vzduchu. Při pokojové teplotě je nerozpustný v kyselině dusičné a jejích solích a dokonce nerozpustný ve vodě. Je stabilnější vůči různým silným zásadám, ale rhodium je rozpustné v koncentrované kyselině sírové. Fyzikální vlastnosti rhodia jsou poměrně dobré. Kromě dobré odolnosti proti opotřebení a elektrické vodivosti má vynikající schopnost odrazu a jeho koeficient odrazu může dosáhnout 80% (stříbro je 100%) a může zůstat nezměněn po dlouhou dobu. Proto se často používá jako povlak proti odbarvení stříbra. Po testování může 0,1um rhodiový povlak chránit stříbrný povlak před změnou barvy po dobu několika let. Rhodiový povlak má velmi nízký kontaktní odpor a vysokou tvrdost, proto se často používá jako povlak na kontaktní místa.
Svařovací výkon rhodia není příliš dobrý, protože vnitřní pnutí povlaku je poměrně velké. Technologie rhodiování se začala používat ve Spojených státech v roce 1930, ale používala se především pro dekorativní pokovování. Později, s rychlým rozvojem elektronického průmyslu, hrálo rhodiování důležitou roli v prevenci změny barvy stříbra a elektrických kontaktních bodů. V posledních letech se rhodiování stalo populárnějším v průmyslu galvanizace šperků. Galvanické pokovování vrstvy rhodia na povrchu stříbrných šperků může zabránit změně barvy stříbra. Cena je levná a může také vykazovat texturu podobnou platině. Protože hustota rhodia je mnohem menší než hustota platiny, náklady na rhodiování jsou o něco nižší než na platinu.
