Zjistili jsme, že 7 aspektů ovlivňuje používání Pogo Pin
Víme, že pogo pin (pružinový náprstek) je velmi přesné hardwarové elektronické spojovací zařízení. Vzhledem k jeho speciálnímu použití, aby nebyla ovlivněna funkce výrobku, je třeba věnovat pozornost některým problémům při jeho používání. Jaká je tedy souvislost? Pojďme se na to' společně podívat.
Za prvé, důležitou součástí konektoru pogo pin je pružina a pružina má určitý rozsah stlačení/protažení. Při výběru produktu čepu pogo je proto uvažován pracovní zdvih a stlačení prostředí, ve kterém se používá, aby bylo zajištěno pogo Pro životnost a stabilitu čepu se doporučuje, aby stlačení čepu Pogo Pin je obecně 2/3 celkového zdvihu při výběru modelu; příliš malé zatlačení a nedostatečná kladná síla povede k nestabilní impedanci; příliš velké zatlačení způsobí otlaky v ústech trubice, což vede k uvíznutí kolíku. Při montáži také dávejte pozor, abyste nenarazili do trysky, což by mohlo způsobit zaseknutí čepu.
Druhý bod: směr kontaktu, směr kontaktu aplikace pogo pin přímo ovlivňuje kontaktní plochu a kontaktní sílu kontaktu pogo pin a kontaktní plocha a kontaktní síly přímo ovlivňují kontaktní odpor, takže v návrhu se ujistěte, že věnujte pozornost kontaktu přímo na začátku výběru.
Třetí bod: Kontakt baterie nebo zlatý prst FPC spárovaný s pogo pinem nesmí být znečištěný, zoxidovaný atd.
Odpověď: Nesmí zůstat žádná zbytková těsnicí kapalina; kontaktní plocha páru pogo pin nesmí být znečištěná atd.
B: Nemohou tam být žádné další zbytky nečistot? Během montáže a používání pogo kolíku se nedotýkejte plastové přepážky.
Čtvrtý bod: Pogo špendlíková hlavička a tryska by se během montáže a používání neměly dotýkat plastové přihrádky. Během montáže se nedotýkejte plastové přihrádky a použijte pogo kolík. Pogo pin vypadá jako jednoduchá součástka, ale pokud není žádná Díky kvalitní kontrole a dokonalé technologii výroby je velmi náchylná k výpadku napájení, přilepení pinu nebo krátké životnosti (životnosti). Proces je extrémně choulostivý a komplikovaný a každý proces od zpracování soustruhu, galvanizace a montáže může přinášet vážná skrytá nebezpečí. :
Pátý bod: Například soustružnické zpracování by mělo být zpracováno japonskými soustruhovými automaty, ale většina továren používá pro zpracování řezací stroje a neexistuje způsob, jak zaručit přesnost.
Šestý bod: Velmi důležitá je povrchová úprava soustružnického zpracování, zejména vnitřní povrchová úprava jehlové trubky. Většina továren nemá zařízení na testování drsnosti povrchu a na tento důležitý parametr vůbec nedohlíží.
Sedmý bod: Z hlediska procesu galvanického pokovování má tloušťka povlaku obrovský dopad na strukturu nákladů. Zlacení je 16u", ale většina ostatních značek je v 1~2u", což je velká mezera. Za druhé, kvalita zlacení v otvoru má velký vliv na elektrické vlastnosti (impedance) a mechanické vlastnosti čepu.